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压盘式单管pur热熔胶机由三部分组成:主机、加热胶管、手动胶。用于pur桶胶的热熔胶热熔和喷涂,适合绝大多数用胶粘合生产工艺场合,广泛用于印刷、包装、汽车、制衣制鞋、电子、家具等各行各业的产品组装。
水性胶机与热熔胶机的区别重要的是少了熔胶的过程,这也使机器不用长期在高温工作,诺信热熔胶机,能耗小,一般水性胶机要求机器控温在45-55度左右,利于胶的流动及压力均恒。因其流动性能好,粘度适宜、保水性能好,能完全均匀地浸润被粘物表面,粘附能力强,性能稳定、不易分层、腐变等,也适合于瓦楞纸板的粘接。水性胶机也较经济实惠,操作方便,可耐强腐,应用更广泛。
热熔胶机使用说明
1.打开热熔胶主机电源开关加热。2.在温控表上设置热熔胶的温度,一般夏季175摄氏度左右,热熔胶机维修,冬季190摄氏度。
(若事先设置好温度,则此步可省)
3.将纸盒放在输送链上,pur热熔胶机,开始调整侧面手轮,热熔胶机,调整到适合纸盒的宽度。
4.调整侧面手轮,调整至合适高度。
5.调整折叠部分,开启电机,放入纸盒空运行(不必喷胶),调整好折叠 钢板的位置,固定。
6.调整喷胶光电位置:放入纸盒,打开喷胶开关,根据纸盒宽度通过 编码器 设置好喷胶长度,开启机器,通过纸盒上的起始胶点位置调 整光电(也可 调整---置),使其达到的起始胶点,固定好 光电。
7.等到热熔胶的温度(即显示器所显示之温度)上升至设置温度时,
即可启动操作面板上面按钮,开始工作。
自动热熔胶机是喷涂设备的一种,它与别的喷胶设备的区别就是它是一种将固体胶通过加热的方式使其液化,然后通过程序控制机器的运动系统将胶水喷涂到物体表面。通常由熔缸,输胶管,体,电脑控制系统,外罩壳等组成。自动热熔胶机采用了全自动化作业方式,可改流水线工作环境,于传统的喷涂设备相比较,在效率上和产品的品质度上都有了很大的提高。
自动热溶胶机定期保养事项
1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热熔胶伤,或被高温的元件表面灼伤。
2、松脱或锁上气压接头或连接机构(如拆除喷头组合与保温管这间的连接或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须事泄压的工作,以免发生伤危险。
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